التدريب المنتظم لتحسين المهارات التشغيلية

تدريب منتظم وغير منتظم كل عام لتعزيز الوعي بمقاومة الانفجار- وتحسين المهارات التشغيلية.
لأن معظم مياه التبريد تحتوي على أيونات الكالسيوم والمغنيسيوم والكربونات الحمضية. عندما يتدفق ماء التبريد عبر السطح المعدني، يتم إنشاء الكربونات. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يتسبب الأكسجين المذاب في ماء التبريد في تآكل المعادن وتكوين الصدأ. بسبب توليد الصدأ والحجم، تنخفض كفاءة نقل الحرارة للمكثف. في الحالات الشديدة من الضروري رش الماء البارد خارج القشرة. عندما يكون التقشر شديدًا، فإنه يمكن أن يسد الأنابيب ويجعل تأثير نقل الحرارة غير فعال. تظهر بيانات البحث أن الرواسب القشرية لها تأثير كبير على خسائر نقل الحرارة، ومع زيادة كمية الرواسب، يؤدي ذلك إلى زيادة تكاليف الطاقة. حتى الطبقة الرقيقة من الحجم يمكن أن تزيد من تكلفة التشغيل لجزء القياس في المعدات بأكثر من 40%. إن الحفاظ على قناة التبريد خالية من الرواسب المعدنية يمكن أن يحسن الكفاءة بشكل كبير، ويوفر الطاقة، ويطيل عمر خدمة المعدات، ويوفر وقت الإنتاج والتكاليف.
لفترة طويلة، واجهت طرق التنظيف التقليدية مثل الطرق الميكانيكية (الكشط والتنظيف بالفرشاة) والماء عالي الضغط- والتنظيف الكيميائي (الغسيل بالأحماض)، وما إلى ذلك، العديد من المشكلات عند تنظيف المعدات: لا يمكنها إزالة الرواسب تمامًا مثل الترسبات الكلسية، والسوائل الحمضية تؤدي إلى تآكل المعدات وتشكل ثغرات، ويسبب الحمض المتبقي تآكلًا ثانويًا أو تآكلًا تحت القشور على المواد، مما يؤدي في النهاية إلى استبدال المعدات. بالإضافة إلى ذلك، فإن سائل نفايات التنظيف سام ويتطلب مبلغًا كبيرًا من الأموال لمعالجة مياه الصرف الصحي.
استجابة للموقف المذكور أعلاه، تم بذل الجهود محليًا ودوليًا لتطوير عوامل تنظيف ذات تآكل منخفض للمعادن، وعامل التنظيف Fushitech الذي تم تطويره حاليًا بنجاح. يتميز بخصائص الكفاءة العالية وحماية البيئة والسلامة وعدم التآكل. ليس له تأثير تنظيف جيد فحسب، بل لا يؤدي أيضًا إلى تآكل المعدات، مما يضمن استخدام المكثف على المدى الطويل-. يمكن لعامل التنظيف Fushitek (إضافة فريدة من نوعها لعامل الترطيب وعامل الاختراق) أن يزيل بشكل فعال الرواسب الأكثر صعوبة مثل كربونات الكالسيوم، الصدأ، الزيت، والطين المتولد في معدات المياه، دون التسبب في ضرر لجسم الإنسان. لن يتآكل أو ينقر أو يتأكسد أو يسبب تفاعلات ضارة أخرى مع مواد مثل الفولاذ والنحاس والنيكل والتيتانيوم والمطاط والبلاستيك والألياف والزجاج والسيراميك وما إلى ذلك، مما يمكن أن يطيل عمر خدمة المعدات بشكل كبير.
مواد المكثفات بشكل عام هي الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس. عندما يتم استخدام ألواح أنابيب الصلب الكربوني كمبردات، فإن اللحامات بين ألواح الأنابيب والأنابيب غالبًا ما تتعرض للتآكل والتسرب. يمكن أن تتسبب المواد المتسربة التي تدخل نظام مياه التبريد في التلوث البيئي وهدر المواد.