مكثف البخار
يتم استخدام مكثف البخار بشكل شائع لتكثيف البخار الثانوي للتأثير النهائي في المبخرات متعددة التأثير لضمان درجة الفراغ لمبخر التأثير النهائي. مثال (1) رش مكثف، يتم رش الماء البارد من الفوهة العلوية، ويدخل البخار من المدخل الجانبي. بعد الاتصال الكامل بالماء البارد، يتم تكثيف البخار في الماء ويتدفق عبر الأنبوب. ويمكن أيضًا تنفيذ بعض البخار غير القابل للتكثيف. مثال (2) تعبئة المكثف، يدخل البخار من الأنبوب الجانبي ويلامس الماء البارد المرشوش من الأعلى. يتم تعبئة المكثف بحشوة دائرية من السيراميك، مما يزيد من مساحة التلامس بين الماء البارد والبخار عند تبليل العبوة بالماء. بعد أن يتكثف البخار في الماء، يتدفق على طول خط الأنابيب السفلي، ويتم ضخ الغازات غير القابلة للتكثيف على طول خط الأنابيب العلوي بواسطة مضخة فراغ لضمان درجة معينة من الفراغ داخل المكثف. مثال (3): الغرض من لوحة رش الماء أو لوحة الغربال المكثفة هو زيادة مساحة التلامس بين الماء البارد والبخار. تتميز المكثفات الهجينة بمزايا البنية البسيطة وكفاءة نقل الحرارة العالية وسهولة حل مشاكل التآكل نسبيًا.
مكثف الغلاية
يمكن لمكثف الغلاية، المعروف أيضًا باسم مكثف غاز المداخن، أن يوفر تكاليف الإنتاج بشكل فعال، ويقلل من درجة حرارة عادم الغلاية، ويحسن الكفاءة الحرارية للغلاية بعد استخدام مكثف غاز المداخن. تأكد من أن الغلاية تعمل وفقًا للمعايير الوطنية-لتوفير الطاقة وخفض الانبعاثات.
يعد الحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات هو المفتاح والضمان لتحويل نمط التنمية الاقتصادية في الخطوط العريضة لـ "الخطة الخمسية الحادية عشرة" الوطنية. إنها رمز مهم لتنفيذ النظرة العلمية للتنمية وضمان التنمية الاقتصادية الجيدة والسريعة. باعتبارها مستهلكًا رئيسيًا للطاقة، تعد المعدات الخاصة أيضًا مصدرًا مهمًا للتلوث البيئي. إن مهمة تعزيز الحفاظ على الطاقة وخفض انبعاثات المعدات الخاصة هي مهمة طويلة وشاقة. حددت الخطوط العريضة للخطة الخمسية الحادية عشرة للتنمية الاقتصادية والاجتماعية الوطنية هدفا ملزما للتنمية الاقتصادية والاجتماعية يتمثل في خفض إجمالي استهلاك الطاقة لكل وحدة من الإنتاج المحلي بنحو 20% وإجمالي انبعاثات الملوثات الرئيسية بنسبة 10%. وتعد هذه الغلاية، المعروفة باسم "قلب" الإنتاج الصناعي، مستهلكا رئيسيا للطاقة في الصين. تشير المعدات الخاصة عالية الكفاءة بشكل أساسي إلى معدات التبادل الحراري في الغلايات وأوعية الضغط وما إلى ذلك.
دخلت "اللوائح الخاصة بالإشراف على تكنولوجيا توفير طاقة الغلايات وإدارتها" (المشار إليها فيما يلي باسم "اللوائح") حيز التنفيذ في 1 ديسمبر 2010. ومن المقترح ألا تتجاوز درجة حرارة عادم الغلاية 170 درجة، ويجب أن تصل الكفاءة الحرارية لغلايات الغاز الموفرة للطاقة - إلى 88% أو أكثر. لا يمكن تسجيل الغلايات التي لا تستوفي مؤشرات كفاءة الطاقة للاستخدام.
في الغلايات التقليدية، بعد حرق الوقود، تكون درجة حرارة العادم مرتفعة نسبيًا، ويظل بخار الماء الموجود في غاز المداخن في الحالة الغازية، مما يؤدي إلى إزالة كمية كبيرة من الحرارة. من بين أنواع الوقود الأحفوري المختلفة، يحتوي الغاز الطبيعي على أعلى محتوى من الهيدروجين، حيث تتراوح نسبة كتلته من حوالي 20% إلى 25%. لذلك، يحتوي غاز العادم على كمية كبيرة من بخار الماء. تشير التقديرات إلى أن الحرارة المنقولة بواسطة البخار المتولد عن حرق متر مربع واحد من الغاز الطبيعي تبلغ 4000 كيلوجول، وهو ما يزيد عن 10% من توليد الحرارة عالي المستوى-.
يستخدم جهاز استعادة الحرارة المهدرة لتكثيف غاز المداخن ماء أو هواء بدرجة حرارة منخفضة-لتبريد غاز المداخن، مما يحقق انخفاضًا في درجة حرارة غاز المداخن. بالقرب من مساحة سطح التبادل الحراري، يتكثف بخار الماء في غاز المداخن، بينما يطلق حرارة معقولة وحرارة كامنة لتكثيف بخار الماء. يمتص الماء أو الهواء الموجود في المبادل الحراري الحرارة ويتم تسخينه، مما يؤدي إلى استعادة الحرارة وتحسين الكفاءة الحرارية للغلاية.
تحسين الكفاءة الحرارية للغلاية: يبلغ إنتاج غاز المداخن النظري من احتراق الغاز الطبيعي 1NM3 حوالي 10.3NM3 (حوالي 12.5 كجم). وبأخذ معامل الهواء الزائد 1.3 كمثال، يتم توليد 14NM3 (حوالي 16.6 كجم) من الدخان. خفض درجة حرارة غاز المداخن من 200 درجة مئوية إلى 70 درجة مئوية، مما يؤدي إلى إطلاق ما يقرب من 1600 كيلو جول من الحرارة المادية المعقولة، ومعدل تكثيف بخار الماء بنسبة 50٪، وحوالي 1850 كيلو جول من حرارة التبخر الكامنة. يبلغ إجمالي الحرارة المنبعثة 3450 كيلو جول، وهو ما يمثل حوالي 10% من مستوى توليد الحرارة المنخفض-للغاز الطبيعي. إذا تم أخذ 80% من غاز المداخن إلى جهاز استرداد الحرارة، فيمكن زيادة معدل استخدام الطاقة الحرارية بأكثر من 8%، مما يوفر ما يقرب من 10% من وقود الغاز الطبيعي.
تخطيط منفصل، أشكال تركيب متنوعة، مرنة وموثوقة.
الأنابيب ذات الزعانف الحلزونية، كسطح التسخين، لديها كفاءة عالية في نقل الحرارة، وسطح تسخين كافٍ، وقوة سلبية منخفضة على النظام الجانبي لغاز المداخن، مما يلبي متطلبات الشعلات العادية.
